クラス 2500 の高耐久圧力シール ゲート バルブは、圧力境界の完全性と漏れゼロの性能が重要となる高圧、高温の隔離サービス向けに設計されています。{{1}{2}
主な特徴と利点
ASME クラス 2500 評価:過酷な高圧プロセス システム向けに設計されています。{0}
セルフシール-圧力シールボンネット:内部圧力によりボンネットのシールが自然に締め付けられ、熱サイクルや圧力スパイク中の外部漏れを防ぎます。
ヘビーデューティ圧力境界:-配管応力や熱衝撃に耐えるように最適化された鋳造または鍛造の本体構造。
金属-着席時の整合性:硬化処理された座面は、流体の侵食、フラッシング、粒子の摩耗に耐えます。
ライジングステム / OS&Y デザイン:外側のネジとヨークにより、ステムのネジ山がプロセス流体に入らないようにし、バルブの位置を明確に視覚的に確認できます。
フレキシブルエンドコネクション:配管仕様に合わせて、突合せ溶接 (BW)、リング型ジョイント (RTJ)、またはレイズド フェイス (RF) 端を利用できます。
作動-レディトップフランジ:手動ハンドホイール、ベベルギアボックス、電気または空気圧アクチュエータの標準取り付け。
完全なトレーサビリティ:EN 10204 3.1 または 3.2 材料試験証明書によってサポートされる材料管理。
技術仕様と準拠規格
適用される設計およびテスト基準
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標準カテゴリ |
適用仕様 |
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設計と製造 |
ASME B16.34、API 600、API 6D |
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圧力-温度定格 |
ASME B16.34 |
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-対面の寸法- |
ASME B16.10 |
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フランジ付き端 |
ASME B16.5 (RF/RTJ) |
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突き合わせ-溶接端 |
ASME B16.25 |
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検査と試験 |
API 598、ISO 5208、EN 12266 |
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漏洩排出試験 |
API 622、API 624 (指定時) |
技術パラメータマトリックス
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パラメータ |
標準仕様と利用可能なオプション |
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製品タイプ |
耐久性の高い圧力シールゲートバルブ |
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圧力クラス |
ASME クラス 2500 |
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サイズ範囲 |
2インチ～24インチ(DN50～DN600) |
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ボンネットタイプ |
セルフシール圧力シールボンネット- |
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サービスお申し込み |
高圧-隔離 / オンオフサービス- |
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ボディとボンネットの材質 |
鋳造炭素鋼 (ASTM A216 WCB/WCC) 低温炭素鋼（ASTM A352 LCC）- 合金鋼 (ASTM A217 WC6、WC9、C12A / F91) ステンレス鋼 (ASTM A351 CF8M、CF3M) |
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選択範囲のトリム |
API トリム 5 (フル ステライト)、API トリム 8、API トリム 10 |
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ステムとゲートの材質 |
13Cr ステンレス鋼、F316、インコネル、17-4PH |
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ボンネットシールリング |
銀-メッキ軟鉄、押し出し防止リング付きの柔軟なグラファイト- |
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エンドコネクション |
突合せ溶接 (ASME B16.25 に準拠した BW)、リングタイプジョイント (ASME B16.5 に準拠した RTJ)、レイズドフェイス (RF) |
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ステムの配置 |
ライジングステム、外側スクリュー、ヨーク (OS&Y) |
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動作モード |
ハンドホイール、ベベルギアボックス、電動アクチュエータ、空気圧アクチュエータ |
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品質文書 |
MTC EN 10204 3.1/3.2、水圧試験レポート、NDE レポート、ITP |
バルブの設計とエンジニアリングの詳細
圧力シールボンネットと熱保護
クラス 2500 圧力シール ボンネットの主な利点は、圧力を利用したウェッジ動作にあります。-ライン圧力が上昇すると、内側のボンネット ガスケットがボディ キャビティのテーパー内に押し込まれ、シール圧力が自然に増加します。
座面とトリムハードフェーシング
コバルト-基合金（ステライト番号. 6）で表面硬化され、高温-硬度、耐酸化性、摩耗保護を実現します。本体内部の精密-加工されたガイド リブにより、ストローク全体にわたってスムーズなウェッジの移動が保証され、ステムと座面の横方向の摩耗が軽減されます。
ステムシールと排出ガス制御
ステム シールには、編組耐はみ出しエンド リングを備えた高純度の柔軟なグラファイト パッキングが使用されています。{0}{1}{1}
典型的なフィールドアプリケーション
発電:主蒸気ラインの隔離、ボイラー給水ポンプの排出、高圧ヒーターの隔離、再熱蒸気システム、過熱器のドレン。-
石油およびガスの精製:水素化分解装置の分離、ディレードコーキングユニット、高圧水素サービス、接触改質プロセスループ。-
石油化学処理:高圧合成ガスの分離、蒸気発生ヘッダー、重要な反応器ループ。-
過酷な産業用配管:高圧ガス インジェクション ヘッダーとオフサイト ユーティリティは、クラス 2500 定格に適合する絶縁ネットワークに接続されています。-
品質保証・検査・トレーサビリティ
材料検証と臨死体験:すべての圧力保持コンポーネントの化学分析と機械的特性の検証。{0}} -非破壊検査（RT、UT、MT、PT）はプロジェクト仕様に従って実行されます。
精密加工と組立:臨界圧力-シールのテーパー角度、ステムの真直度、フランジの寸法を 100% 寸法チェックします。座面のラッピングにより密着性を確保。
圧力とシートのテスト:すべてのバルブは、発送前に API 598 に準拠した圧力定格の 1.5 倍でのシェル静水圧テストとシート閉鎖テストを受けます。
最終ドキュメントパッケージ:認定材料試験レポート (EN 10204 3.1 または 3.2)、静水圧および空気圧試験証明書、NDE 検査レポート、および承認された検査および試験計画 (ITP) 記録。
技術的なお問い合わせチェックリスト
見積依頼（RFQ）を送信する際には、以下の仕様をご確認ください。
バルブのサイズと数量 (例: 8 インチ クラス 2500、数量: 4 個)
設計圧力と動作温度 (例: 540 ℃で 210 bar)
プロセス媒体 (例: 過熱蒸気、水素、酸性ガス)
ボディおよびボンネットの材質グレード (例: ASTM A217 WC9 または C12A/F91)
トリム要件 (例: API トリム 5 - フル ステライト)
端部接続の詳細 (例: ASME B16.25 に基づく突合せ溶接 Sch 160、または RTJ フランジ)
オペレータのタイプ (例: ベベル ギアボックス、電動アクチュエータ)
特別なテストまたは NDE 要件 (例: ボディ鋳造品の 100% RT、API 624 テスト)
よくある質問
Q: クラス 2500 サービスにおける従来のボルト締めボンネットに対する圧力シール ボンネットの主な利点は何ですか?
A: 従来のボルト留めボンネットは、ボルトの予荷重に依存してガスケットを押しつぶします。{0}}極度の圧力と熱膨張がかかるとボルトが伸びる可能性があり、ボディ-接合部の漏れを引き起こす可能性があります。
Q: クラス 2500 とは、バルブがすべての温度にわたって 2500 psi で動作できることを意味しますか?
A: いいえ。クラス 2500 は ASME の圧力クラス指定であり、一定の使用圧力制限ではありません。最大許容作動圧力は、動作温度が上昇するにつれて低下します。
Q: クラス 2500 バルブに硬化金属シートが必要なのはなぜですか?
A: 柔らかい-シート材料は、クラス 2500 システムに存在する極端な温度や機械的せん断応力に耐えることができません。
Q: 高温蒸気ラインにはどのような端接続が推奨されますか?{0}}
A: 突合せ溶接（{0}}BW）端は、溶接継手が潜在的なフランジ付き漏れ経路を完全に排除するため、発電所の主蒸気隔離などの高圧、高温の蒸気ラインに広く推奨されています。{{1}
Q: クラス 2500 ゲート バルブは流量調整に使用できますか?
A: いいえ。ゲート バルブは完全に開いたまたは完全に閉じた隔離サービス用に厳密に設計されています。ゲート バルブを部分的に開いた位置で操作すると、激しい乱流、振動、および局部的なシートの浸食が発生し、シール面に永久的な損傷を与え、バルブの早期故障の原因となります。
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